Referencë teknike

Cilësitë e çelikut inoks

Krahasoni përbërjen kimike, rezistencën ndaj korrozionit, vetitë mekanike dhe saldueshmërinë e cilësive të inoksit që furnizojmë, për të zgjedhur materialin e përshtatshëm për projektin tuaj.

Kërkoni ekuivalentët →

Katër familjet kryesore të çelikut inox

Struktura metalurgjike ndikon në vetitë magnetike, aftësinë për kalitje, formueshmërinë dhe saldueshmërinë e çelikut inox.

Austenitike
Seritë 200 dhe 300

Në gjendje të pjekur janë zakonisht jomagnetike, kanë formueshmëri të lartë dhe saldohen lehtë. Nuk kaliten me trajtim termik, por forcohen nga deformimi në të ftohtë. Janë familja më e përdorur e inoksit.

Ferritike
430, 430F, 430L

Janë magnetike dhe zakonisht kanë pak ose aspak nikel, prandaj ofrojnë kosto më ekonomike. Kanë rezistencë të mirë ndaj korrozionit në mjedise të brendshme, por formueshmëri dhe saldueshmëri më të kufizuar.

Martensitike
420, 431

Çeliqe magnetike që mund të kaliten me trajtim termik për të arritur fortësi të lartë. Kanë rezistencë më të kufizuar ndaj korrozionit dhe përdoren, ndër të tjera, për valvula, takëme dhe boshte.

Dupleks
2205

Kombinojnë strukturën austenitike dhe ferritike, duke ofruar rezistencë mekanike rreth dy herë më të lartë se AISI 304 dhe rezistencë të mirë ndaj korrozionit nga kloruret.

Përbërja kimike

CilësiaC maks.CrNiMoTë tjera
AISI 201
EN 1.4372
≤ 0.1516–183.5–5.5—Mn 5.5–7.5; N ≤ 0.25
AISI 202
EN 1.4373
≤ 0.1517–194–6—Mn 7.5–10; N ≤ 0.25
AISI 204Cu≤ 0.1515–171.5–3.5—Mn 6.5–9; Cu 2–4
AISI 303
EN 1.4305
≤ 0.1017–198–10—S 0.15–0.35
AISI 304
EN 1.4301
≤ 0.0717.5–19.58–10.5——
AISI 304L
EN 1.4307
≤ 0.0317.5–19.58–10.5——
AISI 310S
EN 1.4845
≤ 0.0824–2619–22——
AISI 316
EN 1.4401
≤ 0.0716.5–18.510–132–2.5—
AISI 316L
EN 1.4404
≤ 0.0316.5–18.510–132–2.5—
AISI 316Ti
EN 1.4571
≤ 0.0816.5–18.510.5–13.52–2.5Ti 5×C – 0.70
AISI 321
EN 1.4541
≤ 0.0817–199–12—Ti 5×C – 0.70
AISI 420
EN 1.4021
0.16–0.2512–14———
AISI 430
EN 1.4016
≤ 0.0816–18———
AISI 430F
EN 1.4104
≤ 0.1215.5–17.5—0.2–0.6S 0.15–0.35
AISI 430L≤ 0.0316–18———
AISI 431
EN 1.4057
0.12–0.2215–171.5–2.5——
Duplex 2205
EN 1.4462
≤ 0.0321–234.5–6.52.5–3.5N 0.10–0.22

Vlera tipike, në përqindje të masës, sipas EN 10088-2 dhe ASTM A240. Kufijtë mund të ndryshojnë sipas standardit dhe formës së produktit.

Vetitë dhe sjellja

CilësiaStrukturaPRENKorrozioniSaldueshmëriaMagnetikeRm (MPa)Rp0.2 (MPa)A (%)
AISI 201Austenitike17E mirëPak———
AISI 202Austenitike18E mirëPak———
AISI 204CuAustenitike—E mirëPak———
AISI 303Austenitike—E dobëtJo———
AISI 304Austenitike18E mirëJo51520540
AISI 304LAustenitike18E mirëJo48517040
AISI 310SAustenitike25E mirëJo51520540
AISI 316Austenitike24E mirëJo51520540
AISI 316LAustenitike24E mirëJo48517040
AISI 316TiAustenitike24E mirëJo51520540
AISI 321Austenitike17E mirëJo51520540
AISI 420Martensitike—E dobëtPo———
AISI 430Ferritike17E mesmePo45020522
AISI 430FFerritike—E dobëtPo———
AISI 430LFerritike17E mesmePo———
AISI 431Martensitike—E dobëtPo———
Duplex 2205Dupleks35E mirëPo65545025

Rezistenca në tërheqje, kufiri i rrjedhshmërisë dhe zgjatimi paraqiten sipas vlerave minimale të ASTM A240 për materialin në gjendje të pjekur. Viza tregon se vlera varet nga forma e produktit ose gjendja e furnizimit. PREN dhe vlerësimet e korrozionit janë orientuese.

Cilën cilësi të zgjedh?

Pika fillestare sipas përdorimit. Për kushte të veçanta (temperatura, kimikate, ngarkesë) na pyesni, e konfirmojmë me ju.

Ushqim, pije, kuzhina profesionale304 / 304L
Zona bregdetare, kimikate, klorure316 / 316L
Konstruksione të salduara me seksione të trasha304L, 316L, 321, 316Ti
Temperatura të larta, furra, shkëmbyes nxehtësie310S, 321
Përpunim i shpejtë në torno dhe CNC303, 430F
Ambiente të brendshme, kosto e ulët430, 201
Forcë e lartë me rezistencë ndaj klorureve2205
Takëme, valvula, boshte me fortësi të lartë420, 431

Fjalori teknik

PREN
Numri ekuivalent i rezistencës ndaj pittingut: %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. Sa më i lartë, aq më mirë i reziston plasaritjes lokale nga kloruret. Vlerë krahasuese, jo garanci.
“L” (karbon i ulët)
Cilësitë 304L dhe 316L kanë maksimumi 0.03% karbon, që e parandalon formimin e karbureve të kromit gjatë saldimit.
Stabilizimi me titan
321 dhe 316Ti përmbajnë titan, që lidh karbonin në vend të kromit dhe i bën rezistente ndaj korrozionit ndërkristalor edhe në temperatura të larta.
Korrozioni ndërkristalor
Korrozion përgjatë kufijve të kokrrizave, kur karburet e kromit formohen rreth 450–850 °C dhe e varfërojnë kromin përreth.
Pasivizimi
Formimi i shtresës mbrojtëse të oksidit të kromit. Përmirësohet pas pastrimit me acide dhe riformohet vetë kur ka oksigjen.
Rm, Rp0.2, A
Forca në tërheqje, kufiri i rrjedhshmërisë (0.2% deformim i përhershëm) dhe zgjatimi në këputje.

Nuk jeni të sigurt cilën cilësi t’ju duhet?

Na tregoni përdorimin, mjedisin dhe standardin e kërkuar, dhe ju rekomandojmë cilësinë me certifikatë EN 10204 3.1.

Kontaktoni ekipin teknik

Të dhënat shërbejnë si orientim dhe nuk zëvendësojnë certifikatën e shkrirjes. Vlerat e detyrueshme janë ato të standardit dhe të certifikatës së prodhuesit.